热处理淬火油的选择

热处理淬火介质分油性淬火介质和水性淬火介质，用于处理不同材质的工件。本文简约介绍一下不同种类的油性淬火介质选择依据，即常说的热处理淬火油。根据用户需求以及工件的材质，选择合适的热处理淬火油，获得高硬度，金相组织和机械性能好。 热处理淬火油种类主要包含快速光亮淬火油、光亮淬火油，超速淬火油，真空淬火油，等温分级淬火油等。那如何选择合适的淬火油呢？不同种类的淬火油适合哪种材质淬火？ 要想选择合适的热处理淬火油进行淬火，首先要了解自己的淬火工艺，淬火工件的材质和大小，淬火槽设置，淬火炉类型等。再结合淬火油的特点，冷却速度，闪点，运动黏度等选择正确的淬火油产品。 不同种类的淬火油适合的材质 热处理淬火油共同点是淬火温度控制在40℃-80℃之间淬火，注意不要混入水分，若混入则需先脱水。 快速光亮淬火油具有较快的冷却速度，光亮性好，因此适用于碳钢，中碳钢，弹簧钢，模具钢，中碳低合金钢，各种低淬透性钢等材质的汽车、机床、轴承、手表、拖拉机、自行车、活塞环、精密工模具及纺织机械行业的淬火冷却。 光亮淬火油具有极佳的光亮性，能极好地保持工件表面的光亮性，易清洗，因此适用于齿轮，腕表，套圈，针织，标准件，轴承钢丸，渗碳螺丝，精密仪器仪表，工模具钢等零件的淬火。 真空淬火油馏程短，饱和蒸汽压低，积碳小，淬硬层深，变形量小，抗汽化能力强，性能连续稳定，适用于轴承钢、大中型航空结构钢、工模具钢及别的合金钢淬火。 超速淬火油具有极快的冷却速度，硬度高，烟雾小，异味小，适用于滚轮，连杆，工具，齿轴，链条，螺丝，紧固件，弹簧垫片，小型碳钢，小型锻件调质、中型汽车板簧等。 等温分级淬火油具有良好的氧化稳定性，粘度上升低，生成油泥少，冷却性能变化少，能实现马氏体分级或等温淬火。适用于离合器片，摩托车齿轮，精密零件，小汽车齿轮，钢领等壁薄、形状复杂的零件。 相关链接 淬火油的管理与监测
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