热处理油在热处理工艺中的应用
发布时间:2013-03-15 20:00
热处理油中的分级淬火是将奥氏体化的工件迅速淬入温度略高的冷却介质中,保温一定时间,然后取出空冷至室温,以完成马氏体转变,这种淬火方法是分级淬火。
分级淬火操作步骤:分级淬火的加热温度可较一般淬火稍高一些,主要是使过冷奥氏体稳定性增加,加大热处理油淬火温度与分级温度的温差,适当提高冷速,保证不发生高温转变。分级温度通常选择略高的温度。等温结束之后,取出工件在空气中或其他介质中缓慢冷却。
分级等温时间的确定:进入等温槽之后的等温时间应该使工件的中心和表面达到等温槽的温度即可,可以采用经验计算,等温时间等于有效加热尺寸(mm)×系数ɑ(min/mm),一般ɑ取值范围在0.05~0.08之间。
热处理油等温淬火是将淬火加热后的工件迅速放入温度高的热浴中,等温较长时间,使工件充分进行下贝氏体转变,这种淬火方法就是等温淬火。
等温淬火的操作方法和分级类似,区别是等温温度、时间和分级的不同。等温时间的确定:①进入等温槽之后,热处理油的等温时间t(min)可以采用经验计算,等温时间等于工件的有效加热尺寸(mm)X系数ɑ(min/mm),一般ɑ的取值范围在0.5-0.8之间;②根据热处理油等温冷却曲线上等温转变时间确定,此时可以忽略工件的等温时间。
理想淬火介质的淬火冷却速度:理想的冷却曲线为合理选择热处理油和冷却方法提供了依据和方向。热处理油淬火时,既要将加热至奥氏体状态的工件淬人冷却介质激冷,使工件的冷速大于临界冷却速度,获得马氏体组织,同时,又要防止工件淬火变形和开裂。
理想的冷却曲线应该希望在C曲线的中部温度缓冷,以减小急冷所产生的热应力,在中部处具有保证奥氏体不发生分解的冷却速度,而在进行马氏体转变时(即在对M点以下温度),冷却速度应尽量小些,以减小组织转变应力。
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本文参考《热处理工艺问答》一书。
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